高含盐石化污水，主要来自原油电脱盐脱水罐排水及生产环烷酸盐类的排水。除与含油废水的危害相同外，因含盐量高，用于灌溉时使土壤盐渍化。废水中主要污染物是含盐量很高，同时含有油和挥发酚。那么高含盐石化污水处理方法有哪些？

 一、反渗透浓水处理
     (1)目前，对于反渗透浓水尚没有很好的处理方法。为达到节水减排的目的，需从以下2个方面采取措施：一是将部分浓水回用于原水，提高原水利用率，减少浓水生成量;二是浓水直接利用，提高浓水复用率，如热电厂冲灰、锅炉消烟除尘、作为制冷空调循环冷却水或补充水等。
    (2)反渗透浓水中的有机物、水稳剂等，可采用高级氧化法、电化学法等予以分解，多价金属离子通过混凝沉淀法去除，出水可回用于反渗透进水、循环水补水等。但需考虑投资费用和运行费用。
    (3)某些情况下，将浓水与其他污水混合后排放，无论在可行性述是经济性上都是较好的选择方案。
　
    二、环氧氯丙烷生产污水处理
    (1)环氧氯丙烷生产污水可采用混凝沉淀、吸附、催化氧化等物理化学处理技术预处理，再采用活性污泥、生物膜及接触氧化法等进行生物处理，污水处理后可达标排放。
    (2)环氧氯丙烷生产污水中含甘油及部分含氯化合物，可利用吸附、汽提等手段进行资源化回收，不仅能增加经济效益，还能减轻后续生物处理的负荷。
    (3)采用多效蒸馏的方法可使环氧氯丙烷生产污水得到回用，但能耗较高。(4)采用新的环氧氯丙烷生产技术是减少污水排放量的根本手段。
　
    三、循环水排污水处理 
    (1)从石化行业用水分布状况看，循环冷却水占生产总用水量的80%～90%，循环冷却系统的补充水占企业新鲜水用量的30%～70%，由此可见，石化行业节水减排的着眼点应放在循环冷却水系统。
    (2)膜分离技术是循环水排污水的主导处理技术，经深度处理的循环水排污水可循环回冷却水系统，或用作锅炉用水。
    (3)对于炼厂泄露环境下的循环水，采用以生物酶水处理技术为主导的组合技术，可迅速恢复水质。
　
    四、炼厂含盐污水处理
    炼厂电脱盐污水可单独分离出来，经过厌氧生物滤池和曝气生物滤池预处理后，再与部分含油污水合并进一步生化处理，使污水达标排放或深度处理后回用。