电镀废水用什么工艺？

电镀废水有重金属，铬、镍、铜。一般先化学沉淀，再生化处理。重金属要先去掉，不然微生物死了。

电镀废水有什么特点呢？第一是有重金属，铬镍铜。第二是 pH 波动大，酸性碱性都有。第三是水量小，但是浓度高。

一般工艺是：调节→化学沉淀→过滤→生化→排放。先把重金属沉淀去掉，再生化处理。

我做过很多电镀项目，一般都是先化学沉淀，把重金属去掉，再生化处理。电镀废水重金属高，一定要先预处理，不然微生物全死了。

电镀废水还要注意什么呢？第一是重金属要单独处理，不能和别的水混。第二是污泥要单独处理，有重金属，是危废。第三是 pH 要调好，一般加碱沉淀重金属。

龙康环保做电镀项目十几年了，先化学沉淀，再生化处理。你要是电镀废水，打 400-878-0280，我告诉你用哪种工艺。

再说说电镀废水的特点。第一是有重金属，铬、镍、铜、锌。这些重金属有毒，微生物碰都死。第二是 pH 波动大，酸性碱性都有，酸洗的时候酸性，电镀的时候碱性。第三是水量小，但是浓度高。第四是水质复杂，有各种化学药剂。

一般用什么工艺呢？先预处理，调节池均衡水质水量。然后化学沉淀，加碱把 pH 调到 9 到 10，重金属和氢氧根反应生成沉淀，然后加 PAC 和 PAM 絮凝沉淀，把重金属去掉。然后过滤，把残留的悬浮物去掉。然后生化处理，把有机物去掉。最后达标排放。

我做过很多电镀项目，一般都是先化学沉淀，把重金属去掉，再生化处理。有个电镀厂，一天 50 吨废水，铬浓度 50mg/L。我们做了化学沉淀加过滤加接触氧化。化学沉淀把铬降到 0.5mg/L 以下，重金属达标。然后接触氧化把 COD 降到 60，达标排放。

电镀废水还要注意什么呢？第一是重金属要单独处理，不能和别的水混，不然污染了别的水。第二是污泥要单独处理，有重金属，是危废，要找有资质的公司拉走。第三是 pH 要调好，一般加碱沉淀重金属，pH 9 到 10。第四是要分质处理，含铬的、含镍的、含铜的分开处理。

还有就是电镀废水的排放标准。现在环保要求严，重金属要达标。总铬要小于 1.5mg/L，总镍要小于 1mg/L，总铜要小于 0.5mg/L。这个要化学沉淀才能达标。

还有就是电镀废水的处理方法。化学沉淀，最常用，加碱沉淀重金属。离子交换，效果好，但是贵。膜处理，效果好，但是更贵。一般用化学沉淀，性价比高。

还有就是电镀项目要注意什么。第一是要做事故池，万一处理设备坏了，废水存起来，不要直接排。第二是要在线监测，重金属在线监测，实时看达标不。第三是要定期检测，自己取样化验。

最后再总结一下，电镀废水有重金属，一般先化学沉淀，再生化处理。重金属要先去掉，不然微生物死了。污泥是危废，要单独处理。龙康环保做电镀项目十几年了，先化学沉淀，再生化处理。你要是电镀废水，打 400-878-0280，我告诉你用哪种工艺。

还有一个很多客户关心的问题：设备买回来没人管行不行？现在的设备都带 PLC 自动控制，风机水泵自动运行，正常情况下确实不用人天天守着。但是你得有人定期去看，比如一周去一次，看看电表走了多少，看看出水清不清，看看加药还有没有。小项目一周看一次就行，大项目要每天看。完全不管肯定不行，我见过一个客户，设备放那儿半年没人管，结果风机皮带断了都不知道，设备停了，污水直排，环保局一查一个准，罚了十几万。所以再自动化的设备，也要有人定期巡查。龙康环保现在推远程监控，手机上就能看设备运行状态，有异常自动报警，人不用跑现场。这个适合小项目，省人工。

还有一个常见问题是设备验收。很多客户不知道怎么验收，以为出水达标就完了。其实验收要分几步：第一步看设备外观，罐体有没有变形，油漆有没有流挂。第二步空载试机，风机水泵转半小时，听声音正不正常，有没有异响。第三步带水调试，加水运行，看各个池子水位正不正常，有没有漏水。第四步连续运行 72 小时，每天取样化验，出水 COD、氨氮、总磷都达标了，才算验收合格。很多客户跳过第三步第四步，装完就用，结果用了半个月发现管道接反了，又拆了重装，麻烦得很。龙康环保做项目都是按这个流程走，72 小时连续达标才交付，不糊弄客户。