龙康一体化污水处理设备，主要应用在乡镇、农村、工业园区、企事业单位、区域废水治理项目，设施规格系列有：250t/d、500 t/d、750 t/d、1000 t/d、1250 t/d、1500 t/d、2000 t/d、2500 t/d。根据水量及规划，可进行分期建设，以达到节约投资，减少设备空置，利用范围为250吨/天～10000吨/天的废水处理厂。

　　主体设施吨水投资平均为1200元，其中1000型为1200元/吨水，1500型为1000元/吨水，2000型及以上为800元/吨水。
　　
　　一体化污水处理设备为主体的废水处理厂厂区建设投资，排放要求执行一级B的，吨水投资均价为1800～2100元；排放要求执行一级A的，吨水投资均价为2000～2300元。
　　
　　1、占地少： 主体设施吨水占地面积平均为0.1平方米。厂区建设占地面积最小可达到0.3平方米/吨水，平均为0.5～0.7平方米。
　　
　　2、建设周期短：   采用现场组装，建设、调试周期为一个月以内。厂区整体建设可在三个月内完成。
　　
　　3、配套设施少： 一体化污水处理设备的运行配套设施只有曝气风机，其生化、沉淀段的运行完全以曝气气体上升的剩余能量推动，内部无任何机电设施及转动部件，其配套设施只是外部的曝气风机。
　　
　　4、能耗低：   一体化污水处理设备设施的运行吨水能耗为0.24kw，小于大型废水处理厂氧化沟技术工艺的0.3kw能耗均值。 以四合一为主的废水处理厂综合能耗小于0.4kw/吨水（包括提升、曝气、脱水、消毒、照明、取暖、控制等）。
　　
　　5、运行成本低：    以一体化污水处理设备为主的废水处理厂运行直接成本为0.35元/吨水以下（一级A要求），其中电价以0.71元/度计。
　　
　　6、免维护：    由于一体化污水处理设备内无任何机电设施、无任何转动部件，故障率低，达到免维护水平，其主体结构为钢结构，内部采用环氧树脂防腐，只需定期进行少量防腐处理。建议防腐维护周期为2年。
　　
　　7、管理粗放： 一体化污水处理设备设施的控制只需对四个外部空气阀门进行调整，即可完成对设施的调整。在进水条件确定情形下，可一次调整到位。管理粗放简单。
　　
　　8、控制集中化，远程化：    可采用远程集中控制，及手机APP监控。厂区可由1人进行职守或无人职守。管理实行巡回+应时管理制。  
　　
　　当前，经乡镇废水处理为主的小型废水处理项目主要利用工艺有：A2O、氧化沟、人工湿地、PASG、生物转盘、MBR、AO、SBR等。
　　
　　在乡镇、农村废水处理中，以人工湿地的投资、运行成本为最低，但其占地面积较大，且在无法满足全程自流的条件下仍需部分提升（大部分存在此麻烦），主要缺点是湿地堵塞、冬季植物休眠所导致的出水不达标麻烦。对于出水水质标准不严，以景观为主的项目可以采用。 　　 以市政废水处理工艺为主，采用照搬、缩减、重新排列组合的氧化沟、A2O、SBR、AO等工艺的乡镇废水处理，由于没有本质上的创新，其技术本质没有更改，配套的设施没有减少（有些是不负责任的无备用配备的减少），由于处理规模上较小，其吨水投资及运行成本实际上远高于市政废水处理项目的投资及运行成本。10万-20万吨/日的城市废水厂投资成本在1500元/吨左右，5万吨/日的废水厂投资成本为1500-2000元/吨，1万吨/日的投资成本为3000元/吨左右，如果日处理能力1000吨左右，吨投资成本可能达到五六千块钱。 一个日处理能力只有4000吨的废水处理厂，要保本运行，废水处理费要远远超过1元/吨。  
　　
　　MBR废水处理工艺，其中心是膜，以膜分离实现泥水的分离，以达到生化段的高污泥浓度运行，提高容积负荷。但其主要麻烦也集中在膜，受膜的寿命、质量、成本的影响，投资、运行成本居高不下，设施吨水投资为4000元左右。而膜的通量、堵塞、清洗等麻烦使其管理复杂化，膜的更换也增加了运行成本。 总磷超标是另一个主要麻烦：在减少排泥（甚至有说不排泥的），其总磷的超标麻烦是主要麻烦。 排泥麻烦：MBR工艺可实现水与泥的停留时间彻底分离，经过活性污泥的内源呼吸而减少剩余污泥的产生量，但要做到不排泥是不可能的，进水中SS含有大量的无机泥，在集积到一定值时，必须进行排泥。  当前，乡镇废水处理项目主要以区域打捆投资建设为主，以达到规模化及管理集中化的目的。
　　
　　由于充分利用曝气气体的剩余能量，减少了生化段的设施配置，一体化污水处理设备的配置设施只有风机，其运行费用较传统技术有较大的下降，其吨水能耗只有0.24KW，生化段吨水处理费用主要是电费，以市政电价0.71元/度计，运行电费为0.17元/吨水。在考虑到折旧、人工费用、污泥处置等费用后，综合成本费用约为0.3～0.35元/吨水。