本文阐述工业园区企业排放的超标工业污水对城镇废水处理厂运行造成的影响。废水厂经过各种手段，改进和优化运行技术，生物和化学处理相结合，可行控制超标工业污水对废水处理系统造成的影响，确保处理系统稳定运行和出水水质可行改善。

前言

城市废水是日常污水和工业污水的混合液。现代城市中，各类工业污水占城市废水处的百分比一般介于30%～70%，有的可达80%[1]。当前多数城镇废水处理厂除接纳城镇日常污水外，或多或少还要接纳服务范围内的工业污水。工业污水来源广大，成份复杂，浓度变化较大，对于已建成的，以生化处理技术为主的城镇废水处理厂，其处理效果、处理能力和处理稳定性都将受到较大的影响。所以，对排入城镇废水处理厂的工业污水，根据其水质特点及其变化情形，采取多种的应对措施，可行减少工业污水对城镇废水处理厂的影响。

1 工业园区排放的工业污水水质状况及其对废水处理厂运行的影响

广东某工业园区为一综合性工业园区，园区主要企业有铝材制造加工、光伏制造、五金制造、涂料生产、机械制造、陶瓷生产、印染、电镀等，各企业产生的工业污水和日常污水经预处理或特殊处理后排入城市排水管网，进入园区废水处理厂与日常污水合并处理。园区内企业数量众多且种类不一，其生产过程中产生的污水也多种多样，该污水的主要类型有酸性污水、含重属污水(如铜、铝、铬、镉、汞等)、含磷污水等。虽大多企业自身建有废水处理设备，但很多都是为了应付环保系统检查，真正运行的很少，很多企业都存在排放超标工业污水的现象，从而导致大量超标的工业污水排入废水处理厂，该污水主要有以下特征：

(1)污水大多呈酸性，最低PH值达到1.0左右;

(2)污水悬浮物浓度高，最高浓度达到5000mg/L以上;

(3)污水总磷浓度高，主要附于悬浮物中，最高浓度达到100mg/L以上;

(4)污水中含多种重金属，超出进水设计要求;

(5)污水可生化性差，BOD/COD的值在0.25左右;

(6)污水颜色异常(红色、粉红色、绿色、乳白色、褐色等);

园区废水处理厂是按工业污水占70%，日常污水占30%来进行设计，采用改良一体化氧化沟技术，氧化沟设有水解酸化池、缺氧池和好氧，对于水质波动较大的工业污水有较强的抗负荷能力。园区企业长期排放超标工业污水，污水成分极其复杂、污染物浓度高、毒害物质多、营养物质不平衡，并且园区废水处理厂在设计时考虑不周，缺少预处理环节和污水水质调控手段(如水质调节池、初沉池等)，当超标污水排入时，对废水处理厂的处理系统造成严重的影响：

(1)园区企业众多，污水水质复杂多变，废水处理厂无法撑控来水水质情形，并且缺乏调配、控制进水的能力，给废水处理厂的运行管理带来了相当大的困难;

(2)污水污染物浓度高，远超出了进水设计浓度(尤其是SS、TP两项指标)，对生化处理系统造成较大的冲击，出水水质难以达到排放要求;

(3)污水中含铜、铝、铬、镉、镍、氰、酚、砷和一些不明物质，对系统微生物具有较强的毒害作用，短期内可导致生化系统崩溃;

(4)污水可生化性差，营养物质不平衡，生化系统污泥活性难以维持，处理效果较差;

(5)受管网来水水质影响，需投加大量的化学药剂调节处理(如酸性污水投加液碱调节PH值、生化池出水投加PAC助凝沉淀和除磷)，导致废水处理厂运营成本明显增加;

2 针对工业污水的排入废水处理厂采取的应对措施

2.1 加强进水水质监控

针对园区废水处理厂进水水质情形，可采取以下措施进行监控：

(1)增加监控设施的投入。如在厂外进水总管废水井(离厂50～100米)处加装在线PH计，并将实时监测数据传送至环保局监控平台和废水处理厂中控系统，实时监控工业园区来水的PH值变化情形，有利于废水处理厂及时对运行技术进行调整，避免超标污水直接进入对废水处理系统造成破坏。

(2)加强运营管理。加大现场巡视力度，当发现异常进水水质(PH值异常、颜色异常等)及时上报并及时调整生产技术，同时对异常污水进行采样以及拍照备查。

(3)配合政府主管部门加强对园区企业的监管。遇到异常污水，立即上报政府相关部门，并配合政府主管部门对园区内排污管网进行排查;同时政府主管部门加强对园区重点排污企业的环保监管力度，标准企业排污口加装在线PH计，实时监控企业排污情形。

2.2 改进和优化运行技术

针对当前现有的设施设备，对进水水质经常性异常以及波动较大等情形，园区废水处理厂采用各种手段优化技术运行。

(1)园区废水处理厂生化处理系统分为两组。由于园区水量不足，废水处理厂只投入了一组系统运行，另外一组池可暂时作为异常污水的缓冲调节池，避免异常污水进入对生化处理系统造成冲击，另外将水解池作为初沉池使用，污水尽可量地从水解池进入，减少污水直接进入缺氧池对活性污泥系统造成影响。

(2)PH值异常(PH值低于6.0)的污水控制

1)适当调节进水闸门，尽可能利用厂外管网进行污水缓冲调节;

2)在粗格栅间处加装液碱投加装置，遇到极端异常的污水时，投加液碱调节PH值后再进入生化系统;

3)调节生化池进水阀门，异常污水经过水解池全部进入到未投入运行的一组生化系统中进行稀释缓冲调节，以使污水达到正常的PH值，系统流出的污水进入对应的二沉池，再利用外回流的方式抽至运行的系统进行处理。

(3)TP超标污水控制

园区废水处理厂进水TP主要以固态颗粒磷为主，经过水解池沉淀后上进水TP有较明显的下降(原进水平均值在10mg/l以上，经水解池沉淀出水下降至1mg/L～5mg/L)，TP去除率可达50%～80%，水解池沉淀出水后再后续生化系统进行生化除磷;

(4)悬浮物超标污水控制

悬浮物浓度高是园区污水水质一重要特点，悬浮物平均浓度达到500mg/l以上。污水经前段预处理后进入生化系统的水解池进行初沉处理，一般经沉淀处理后悬浮物浓度可降至50mg/L～150mg/L，可行控制悬浮物进入后续生化处理工段，降低有毒有害物质对系统微生物的毒害。

2.3 生物和化学处理相结合

园区污水经过预处理后，进入生化系统进行生物处理，但由于技术设计没有厌氧区，且污水本身营养物质不平衡，生物除磷效果相比其他脱氮除磷技术要差。所以单采用生物除磷的办法出水总磷难以达到排放要求，需结合化学除磷的办法进行除磷。

园区废水处理厂经过投加多种除磷药剂(如PAC、PAFC等)进行实验，但除磷效果并不理想，这与园区污水水质和生化系统活性污泥性状有很大的关系。根据PAC-PAM复合絮凝剂对废水处理效率的相关研究[2]，废水处理厂进行PAC和PAM复合使用的实验，实验结果得出在生化系统出水末端投加除磷药剂PAC，药剂及出水混合液混合均匀后进入二沉池，在二沉池进水口再进行投加阳离子PAM(投入浓度为0.1～0.2mg/L)，混合液中的活性污泥絮凝性和沉降性得到明显改善，出水悬浮物和总磷浓度也明显下降并且达到了出水排放要求。另外，根据微生物镜检观察，生化系统活性污泥微生物数量和种类都有较明显的增加，说明二沉池增加PAM的投加，不单可行提高了出水悬浮物和总磷的去除，对生化系统污泥的沉降性和活性的改善也起到了较明显的作用。

3 结语

针对工业园区排放的工业污水水质状况，园区废水处理厂经过采取上述多种的应对措施，可行控制了超标工业污水对废水处理系统造成的影响，确保了废水处理系统的稳定运行和出水水质也得了可行的改善，为园区水污染治理起了重要的作用，同时也反映出当前我国工业园区规划管理和园区废水处理厂建设存在的普遍麻烦，为以后工业园区的规划管理、工业园区废水处理设备建设作为借鉴和改善的经验。