本标准规定了淀粉废水治理工程设计、施工、验收和运行维护等技术要求。

　　本标准适用于淀粉和淀粉糖生产企业或生产设施的废水治理工程，可作为环境影响评价、工程咨询、设计、施工、环境保护验收及建成后运行与管理的技术依据。水质相似的变性淀粉废水的处理可参照本标准执行。

　　淀粉废水，指以玉米、小麦、薯类为原料生产淀粉或以淀粉为原料生产淀粉糖的过程中各工序产生的废水总和。

　　废水来源与类别

　　以玉米为原料生产淀粉时，废水主要来源于玉米浸泡、胚芽分离与洗涤、纤维洗涤、浮选浓缩、蛋白压滤等工段蛋白回收后的排水，以及玉米浸泡水资源回收时产生的蒸发冷凝水。

　　以薯类为原料生产淀粉时，废水主要来源于脱汁、分离、脱水工段蛋白回收后的排水，以及原料输送清洗废水。

　　以小麦为原料生产淀粉时，废水由两部分组成：沉降池里的上清液和离心后产生的黄浆水。

　　以淀粉为原料生产淀粉糖时，废水主要来源于离子交换柱冲洗水、各种设备的冲洗水和洗涤水、液化糖化工艺的冷却水。

　　淀粉废水主要污染物有悬浮物（SS）、化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、氨氮（NH-N）、总氮（TN）和总磷（TP）。

　　现有企业淀粉废水排放量可通过测量确定，也可根据生产实际进行水平衡测试确定。废水排放量测量时，应对各个生产工序排放的废水逐一进行测量，并在工厂生产设施后的排放总口对综合废水排放总量进行实际测量作为校核；测量应符合HJ/T91的技术要求。

　　新建的淀粉废水处理工程，可类比现有同等生产规模和同种生产工艺淀粉厂的排放水量来确定废水排放量。

　　淀粉废水治理工程应遵循“三同时”制度，贯彻全过程控制思想，实行清洁生产，从生产工艺的源头削减污染物排放量，提高资源、能源利用率，控制污染物的产生并减少排放。

　　淀粉废水排放应符合GB25461、环评批复文件和总量控制的要求。

　　淀粉废水治理工程技术方案应以企业生产情况及发展规划为依据，贯彻国家产业政策和行业污染防治技术政策，结合不同地区气候等环境因素，统筹集中与分散、现有与新（扩、改）建的关系，经技术经济论证后确定。

　　淀粉废水治理工程应优先采用处理效率高、节约能源、节省投资的处理工艺，确保废水治理设施稳定、可靠、安全运行，并易于操作和维护，降低运行费用。

　　淀粉废水治理工程应采取防治二次污染的措施，保证恶臭和固体废物的处理处置分别符合GB14554和GB18599的规定，并应符合环评批复文件；处理厂（站）界噪声应符合GB3096和GB12348的规定，对建筑物内部设施噪声源控制应符合GBJ87中的有关规定。

　　淀粉废水治理工程应按照《污染源自动监控管理办法》的规定，安装污染物在线监测系统。

　　应按照《排污口规范化整治技术要求》（试行）建设废水排放口。

　　淀粉废水治理工程的建设规模，应依据企业生产规模核算，并根据废水治理工程服务范围内的现有水量、水质和预期变化情况综合确定；现有企业的治理工程应以实测数据为依据，新（扩、改）建企业的治理工程应采用类比或物料衡算的方法确定。

　　淀粉废水收集系统应根据淀粉工业企业建设情况统一规划，进入废水处理站管渠的断面尺寸应按规划的最大日最大时流量设计。

　　淀粉废水处理站各处理系统的建设规模除应满足相关设计要求外，还应符合下列要求：

　　a）调节池前的废水处理构筑物按最大日最大时流量计算；

　　b）调节池及其后废水处理构筑物按最大日流量计算；

　　c）污泥处理与处置系统按平均日流量计算；

　　d）回用水处理系统根据回用水的水质、水量进行确定。

　　淀粉废水处理厂（站）的工程项目由主体工程、配套工程、生产管理与生活服务设施构成。

　　主体工程主要包括废水处理系统、回用水系统、污泥处理与处置系统、恶臭处理系统、沼气利用系统：

　　a）废水处理系统包括预处理、生化处理和深度处理；

　　b）回用水系统包括回用水贮存、输配和监控；

　　c）污泥处理与处置系统包括厌氧污泥的回收利用以及好氧污泥均质、浓缩、消化、脱水和最终

　　处置；

　　d）恶臭处理系统包括恶臭的收集与处理；

　　e）沼气利用系统包括沼气的贮存以及使用前的预处理和沼气利用。

　　配套工程包括电气自动化、给排水和消防、采暖通风与空调、建筑结构、监测化验和计量等设施。

　　生产管理与生活服务设施包括办公用房、值班室等。

　　废水处理厂（站）应按照国家和地方的有关规定设置规范化排污口。

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