硝化过程为什么要补碱度，补什么碱划算？

做硝化的人会发现一个现象：氨氮高的水一硝化，池子pH就往下掉，掉到一定程度硝化就停了。客户问我：龙工，我们好好曝气，氨氮怎么就不往下走了？我一测pH，早掉到6点几了。这就是硝化在耗碱、把碱度吃光了。今天龙康环保讲清楚。

先下结论：硝化是强耗碱过程，每把1克氨氮硝化成硝酸根，大约消耗7.14克碱度（以碳酸钙计）。碱度不够，pH就跌、硝化就停。补碱常用碳酸钠、氢氧化钠、石灰，按成本和现场条件选。

第一，为什么硝化耗碱。机理说简单点：氨氮被氧化成硝酸根这个反应，会不断释放氢离子，氢离子会中和水里的碱度。你氨氮越高、硝化量越大，耗碱就越多。碱度像个缓冲垫，垫着pH不跌；等这层垫被耗光了，pH直线往下掉，而硝化菌偏偏对pH特别敏感，一掉就不干活了，形成恶性循环。

第二，不补碱会怎样。pH掉到6.5以下，硝化速度明显变慢；掉到6以下，硝化基本停摆。你会看到风机照开、气照曝，氨氮就是不下来，化验一查pH偏低、碱度见底。这不是曝气不够，是没碱了。我们碰到这种光曝不硝化的案子，第一件事就是测碱度。

第三，补什么碱划算。三种主流：氢氧化钠见效最快、投加简单，但单价高、腐蚀性强，投多了pH会猛蹿，要控制好；碳酸钠缓冲能力比烧碱好、温和，是硝化补碱最常用的，成本适中；石灰便宜，但会产生沉渣、容易堵管道和曝气头，加了要勤清。选型上，图稳当常用碳酸钠，图便宜用石灰（接受后续清理），应急快用烧碱。

第四，补多少、补在哪。按耗碱量倒算，你每天要硝化多少氨氮，乘以7.14，就是大概要补的碱度。补在好氧池或者进水端，用计量泵精准加，别一勺一勺乱倒。边补边测pH和碱度，维持在合适区间，一般pH7左右、碱度留有富余。

第五，提醒。别只靠补碱硬撑。如果进水氨氮特别高、耗碱量巨大，光补碱的运行成本吃不消，这时候要从工艺上想办法，比如前面预处理降氨氮、或者利用反硝化产的碱度来抵消一部分。我们做高氨氮项目，都会算清楚硝化耗碱和反硝化产碱能不能内部抵消一部分，能省不少碱钱。

补碱还有个讲究，别一次猛加把pH拉过头。pH蹿太高，对菌一样是刺激，得边加边测、稳着来。

碱度这块，平时就要留余量，别用到见底才补。我建议把碱度跟进水氨氮做成一个对照台账，氨氮高的时段、耗碱多的时段，提前把碱补够。被动补碱永远比主动补碱贵，还容易出事。

说到底，硝化补碱不是额外开销，是保住硝化效果的必要投入。碱供得上，氨氮才降得动；省了这点碱钱，换来的是氨氮超标，账怎么算都不划算。

你要是家的硝化老卡在pH上，把进水氨氮、现在的pH和碱度发过来，龙康环保帮你算补碱量、选碱种。打400-878-0280，把碱度这关守住，硝化才跑得动。