氨氮是污水处理中的主要控制指标之一，尤其是生活污水中氨氮浓度通常在25-45mg/L，排放标准要求控制在5-8mg/L以下。氨氮的去除主要依靠生物硝化反硝化过程。
硝化反应原理：
硝化反应由两类自养细菌分两步完成：
第一步：亚硝化
氨氮（NH4+-N）在亚硝化单胞菌（Nitrosomonas）作用下被氧化为亚硝酸盐（NO2--N）：
NH4+ + 1.5O2 → NO2- + 2H+ + H2O
第二步：硝化
亚硝酸盐在硝化杆菌（Nitrobacter）作用下被氧化为硝酸盐（NO3--N）：
NO2- + 0.5O2 → NO3-
总反应：
NH4+ + 2O2 → NO3- + 2H+ + H2O
硝化反应的关键条件：
1. 溶解氧：好氧池DO必须>2mg/L，硝化菌对DO很敏感
2. 污泥龄：硝化菌世代时间长（约3-5天，低温下10天以上），SRT必须大于硝化菌世代时间
3. 温度：25-30℃最佳，低于15℃硝化速率大幅下降，低于10℃几乎停止
4. 碱度：每氧化1g氨氮需要消耗7.14g碱度（以CaCO3计），进水碱度不足时pH下降
5. pH：最佳范围7.5-8.5，低于6.5硝化受抑制
6. 有毒物质：重金属、高浓度氨氮（>200mg/L）都会抑制硝化菌
反硝化反应原理：
硝化产生的硝酸盐在缺氧条件下被反硝化菌还原为氮气：
NO3- → NO2- → NO → N2O → N2↑
反硝化需要碳源（BOD），每反硝化1g硝酸盐氮需要约2.86g BOD。如果进水碳源不足，需要外加碳源（甲醇、乙酸钠等）。
脱氮工艺类型：
1. 前置反硝化（A/O）：缺氧池在前，好氧池在后，好氧出水回流至缺氧池
2. 后置反硝化：好氧池在前，缺氧池在后，需外加碳源
3. A2O工艺：厌氧+缺氧+好氧，同步脱氮除磷
4. SBR工艺：时间序列上实现缺氧好氧交替
龙康环保一体化设备采用A2O工艺，内回流比200%-300%，保证脱氮效果。如需咨询，400-878-0280。