制药行业的废水处理采用哪些工艺
日期:2019-03-21/ 人气:
“哈药”屡陷“排污门”,近日又被指广告费用支出是环保费用支出的数倍,那么麻烦来了:制药废水真的很难处理吗?下面请跟随小编的脚步,一起get制药行业中废水处理工艺。在处理制药行业污水过程中,常常采用生物处理与物理灭活相结合的污水处理工艺,经过高温灭活了污水当中的病毒与病菌等,以及经过生化的处理手段化解废水中的大分子有机物。而且经过实践表明:生物处理与物理灭活相结合的处理办法,可以将废水经过处理,其水质可以达到国家的废水综合排放的二级要求。对此,笔者详细的对比分析了传统的污水处理工艺与新型的污水处理办法,寻找未来更加适合制药行业废水处理的办法与工艺。
前言:制药行业之中,药厂的废水排放具有水量大,污水处理技术复杂,污水当中具有高浓度的污染物的特点。其排放的废水之中含有大量的有毒有害物质,如细菌与病毒等,废水中有较多的生物抑制因子,而且还含有一些难以降解的有机物,列入难治理的污水的榜单。对于排除的污水,若不能够及时的进行处理,而是任其排入环境水系中,不可避免地会污染饮用水源、传播相关的疾病、危害到人们的生命与健康。
1 制药厂的传统的污水处理工艺
1.1浮选法
浮选法也叫做气浮法,在实际利用中,又分为散气气浮法、电解气浮法和溶气气浮法三种形式,这种办法的原理是经过一定的手段使水中产生大量微气泡,使污水当中具有相似浓度的污染物粘在一起,然后浮出水面上,这样就把污水中的固液和液体进行了可行的分离,经过这样的手段来去除污染物。
1.2混凝沉淀法
混凝沉淀法是主要的物化法的一种。混凝沉淀法是利用该种办法可行的降解污水中的微生物,从而减少污水之中污染物含量,但是利用这种办法会产生大量的化学污泥,再次生成污染物,但是经过这种方式,污水之中的盐量、氨、氮等含量的去除率却较高[1]。
1.3膜分离法
膜分离法是经过利用膜来将溶剂分离。而且利用膜分离法用多酚类来制约污水,从而回收乙醇的效果尤其明显。在这过程中,又能够可行的截留一些多酚类混合物。
1.4厌氧生物处理办法
厌氧生物处理办法适宜对高浓度有机制药污水进行处理。但在污水的处理过程中,如果单独的只使用此种办法,在后续处理中,还要做好对好氧生物的再处理,这样才能达到良好的处理效果。厌氧生物处理法分为厌氧折流板反应器法、水解升流式污泥床法以及上流式厌氧污泥床法。
1.5好氧生物处理工艺
好氧生物处理工艺大致可分为三种形式,分别为普通活性污泥法、序批式间歇活性污泥法以及深井曝气法。
在当前,在制药厂的废水处理中利用的较为普通遍的是普通活性污泥法。也因为此种办法也较为成熟,但在利用此种办法时,需要对要处理的污水进行大量的稀释.这导致了污水中出现大量的泡沫。这种泡沫造成了污泥的膨胀率提高,直接的影响了废水处理的效果。
通常我们会选择序批式间歇活性污泥法来对间歇性排放以及水量与水质波动较大的制药厂污水进行处理,因为这种办法结构简单、具有很好的经济性可以将水质均化以及不会产生污泥回流的情形。在许多制药污水的处理中都得以利用。但此种办法会产生污泥沉降,需要利用很长的时间对泥水进行分离[2]。
深并曝气法具有以下优点,如氧利用率高、深井中溶解氧的效果好,充氧能力强:污泥负荷速率高;占地面积小、运转费用低、投资少、效率高、保温效果好,缺点是部分深井出现渗漏现象,深井施工难度较大,基建费用较高。
1.6电解法
电解法是电解质溶液在电流作用下发生了电化学反应。和其他的办法相比,电解法的优点是效率高、操作简便,并且还具有良好的脱色效果。
1.7 Fe—C处理法
Fe—C法也称为铁碳微电解工艺。是用铁屑、碳构成原电池,经过氧化还原、絮凝吸附、络合和电沉积作用而形成的水处理办法。该工艺不只可以去除一些难以降解物质,还能够更改部分有机物的结构,从而提升污水的可生化性。对制药污水中的磷的含量也有良好的去除作用。
2 制药厂污水新型处理办法
近几年来,科研人员一直在不断的进行一些新型的制药污水处理办法的研究,最新研制成果有微波处理法与超声波处理法。
2.1微波处理法
微波作为一种特殊的电磁波,单独利用此项办法来处理污水效果并不十分理想,但如果将微波处理法与其他常见处理技术相结合却会出现强化处理的效果。如活性炭吸附法就是处理制药污水的常用办法。但是活性炭在吸附之后,表面的有机物质却很难进行处理,用微波处理法就可以可行地解除吸附在活性炭表面的附着物,使活性炭吸附能力再生,并且重复利用。
2.2超声波处理法
使用频率大于20000Hz以上的超声波辐射溶液可以引发诸多的化学反应,形成“超声空化效应”[3]。超声波水处理工艺的核心是超声波经过气泡内燃烧分解和超临界水体氧化等方式进行污水的处理工作。近几年来,伴随着微波化学理论的不断成熟,越来越多的人们关注如何将微波以及超声波工艺利用于水处理领域,尤其是超声波和生物接触氧化法的技术组合,使高浓度有机污水的净化工作更加方便。
3 对未来的污水处理的工艺的展望
因制药厂产生的污水不仅具有很高的浓度,而且在污水中还含大量的不易与不可降解的污染物,所以一直以来制药企业在进行污水治理工作上都存在着较大的困难。而且为使废水排放的处理要求可以达到国家所标准的程度,制药企业一直承担着较大的压力。加强污水的治理工作已经成为当前我国十分紧迫的任务之一。制药的污水因其组成成分复杂以及特有的水质特点,在治理中如果单纯的依靠单一治理工艺很难达到国家给出的排放要求。所以在今后的实际治理工作中,我们还需要根据污水特有的水质情形来选择恰当的技术联合工艺进行治理;于此同时,在治理的中,我们应尽最可能的确保资源的可行利于以及循环利用。即使近年来我国的制药企业一直不断的加大对污水处理的整治力度,但在依然没有十分成熟的治理工艺,而且现如今出水效果的稳定性差以及资源利用率低等麻烦依然十分严重。所以我国的制药企业在污水处理上还需要不断的改进工艺,加快研制进程,尽快的开发出新型的、高效的制药污水处理工艺。
结语:国家与制药行业的管理政策一直在强调要加强制药企业污染防治,国家对于水污染治理的战略对污水处理的标准也是越来越高。面对日趋严格的排放要求,开展制药行业污水治理的预处理与加快集成工艺技术的研制变得越来越重要。所以运用预处理工艺来提高难降解污水的可再生与实现资源的循环利用称为了当前制药企业污水治理的发展方向与目标。所以制药企业仍需不断的努力研制新型的污水处理工艺,降低成本,提高治理的成效。

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