作为一个长期以来以“高污染”闻名的传统职业，陶瓷厂短期内从本来的粉尘满天、异味扑鼻、污水横流、废渣如山转变为一个超低排放、清洁生产、绿色制造的企业，的确面临着极大的压力和应战。需要陶瓷企业真正重视环保治理，将环保提升到企业生死存亡的高度来组织和布置。

在生产陶瓷的过程中会产生一部分泥浆  废水，废水中的悬浮物主要是粒径的固体颗粒，其中具有很强的分散性且粒径，微细颗粒比例很大。由于各陶瓷厂管理水平差异较大，车间布局乃至排水管道、沟渠的坡度、长短不同，造成各厂之总排水口陶瓷废水的悬浮物浓度淤塞市政管道，污染水体，必须开发出陶瓷废水处理办法。

1)陶瓷废水性质简介

陶瓷加工废水是以粘土、长石、石灰石等为原料填加适当分散剂和水分成型锫烧后成陶瓷的生产过程中排出的废水。废水主要来自成型工序前后，废水中含固体废物浓度为0.1-0.2%(以重量计)，PH7.5~8.5。  生产废水主要来自原料制备、釉料制备工序及设施和地面冲洗水、窑炉冷却水，SS 是陶瓷工业生产废水的主要特征污染物，其浓度较高，在废水中的分布差异较大。

陶瓷废水的水质各项指标见下表所示：

表1 陶瓷废水水质指标一览表

2)陶瓷废水处理回用出水指标

表2 回用设施出水各项指标

二、陶瓷废水处理典型技术

陶瓷废水处理回用技术步骤如下图所示(仅作为参考，具体技术结合具体情形而定)：

三、陶瓷废水处理行业前景展望

陶瓷业将随着国家的建设向前发展，陶瓷废水处理及泥渣综合利用是陶瓷废物处理的必然趋势。尽管陶瓷废水处理办法比较多，但仍然存在效率不高的麻烦。水处理剂方面，Al2(SO4)3・18H2O虽价格便宜，运行效果尚可，但用量大。曾有人提出用甲壳素制得的壳聚糖作混凝剂，效果好，可完全生物降解，在环保方面具有广阔的利用前景，但价格昂贵。所以应开发高效经济的混凝剂;

对于陶瓷废水处理后的泥渣，流失和遗弃是十分可惜的。应向综合利用的方向发展，对水进行封闭循环的同时，处理后的沉渣也应加以利用。在陶瓷生产中不含釉成分的泥渣，可以和泥料混合，在湿磨阶段处理;含釉成分的泥渣，可以在粗陶生产中按比例少量混入带釉废料坯;还可以开发如轻质陶粒等产品。当前佛山陶瓷业集中，可以建立区域性生态工业园，建立能集中处理泥渣和废料的企业，对各种泥渣进行重金属回收，综合利用泥渣开发新产品。