本标准规定了铅冶炼废水治理工程的设计、施工、验收、运行和维护等技术要求。

　　本标准适用于铅冶炼废水治理工程的建设与运行管理，可作为铅冶炼建设项目环境影响评价、环境保护设施设计、施工、验收和运行管理的技术依据。

　　本标准不适用于再生铅冶炼。

　　铅冶炼废水,指铅冶炼生产过程中产生的各种受污染的生产废水。

　　废水来源与分类

　　废酸:废酸主要产生于制酸净化工段，主要污染物有悬浮物、重金属离子、氟化物和其它有害杂质。

　　含重金属酸性废水:含重金属酸性废水主要产生于制酸净化工段电除雾冲洗、冲渣、湿法收尘、湿法车间、地面冲洗、实验室、有害渣库渗滤等，主要污染物有重金属离子、酸、悬浮物等。

　　初期雨水:初期雨水主要是铅冶炼过程中富集在厂区地面、屋顶和设备上的烟（灰）尘在降雨时随雨水形成的初期径流，主要污染物有pH、悬浮物、重金属离子等。

　　一般生产废水:一般生产废水主要产生于锅炉、化学水处理站、公辅配套生产过程中，以及间接循环冷却系统。主要污染物有盐、悬浮物、油、碱及酸等。

　　铅冶炼企业建设与运行管理应遵守国家和地方相关法律法规、产业政策、规划等管理

　　要求，并积极推行清洁生产、提高资源能源利用率。

　　铅冶炼企业建设涉及重金属等有毒有害物质的生产装置、储罐和管道，或者建设污水处理池、应急池等存在土壤污染风险的设施，应当按照国家有关标准和规范的要求，设计、建设和安装有关防腐蚀、防泄漏设施和泄漏监测装置，防止污染土壤和地下水。

　　铅冶炼废水治理工程应符合环境影响评价文件的要求，与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。

　　铅冶炼废水治理工程的建设规模和工艺配置应与企业生产系统相协调，与企业所在园区的规划以及当地排水规划相符合，分期建设的治理工程应满足企业总体规划的要求。

　　铅冶炼废水排放应达到GB25466及地方排放标准的要求，符合环境影响评价审批文件的规定，并满足污染物总量控制及排污许可管理的要求，经处理后回用时，应满足生产用水水质要求。

　　铅冶炼废水治理工程应采取二次污染防治措施，防止废水处理过程中产生的废气、废水、废渣对环境造成污染。

　　铅冶炼废水治理工程在建设和运行中，应采取防噪、抗震等措施。处理设施、建（构）筑物等根据其接触介质的性质，特别是接触废酸、废水的设施、建（构）筑物，应采取防腐、防漏、防渗等措施，防渗应符合GB50988规定。

　　铅冶炼废水治理工程应设置事故应急防范设施，对可能受到重金属污染的场地设置初期雨水收集池。

　　应按《排污口规范化整治技术要求（试行）》（环监[1996]470号）设置规范化排污口，安装计量和自动监控系统，并符合HJ/T353、HJ/T354、HJ/T355和HJ/T212的要求。

　　铅冶炼企业应推行清洁生产，通过源头控制、过程管理，提高水的循环利用率、有价金属的回收率，减少废水产生量。

　　铅冶炼企业产生的废水应分类收集、分质处理，实现清污分流、雨污分流。

　　废酸和含重金属酸性废水处理后应优先回用。

　　冲渣采用处理后废水，并实现循环利用。

　　废水处理规模应为废水产生量的1.2~1.5倍，并应适应生产波动的要求，满足企业总体规划的要求。

　　废酸、含重金属酸性废水调节池容积应根据废水量变化规律计算确定，有效容积宜收集不小于8h的废水量。

　　事故池有效容积应考虑物料泄漏量、消防水量和降雨量。

　　初期雨水收集池容积应按GB50988执行。

　　废水治理工程包括处理建（构）筑物与设备，辅助工程和配套设施等。

　　废水处理建（构）筑物与设备包括：废水收集、调节、处理、回用与排放、污泥浓缩与脱水、药剂配制及投加、电气和自动检测控制等。

　　辅助工程包括：厂区道路、围墙、绿地工程；独立的供电工程和供排水工程、供压缩空气、通风除尘系统；专用的化验室、控制室、仓库、维修车间、污泥临时堆放场所等。

　　配套设施包括：办公室，休息室、卫生间等其他生活设施。

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